現在很多廠家加工鋁合金切削液攻牙時，特別容易粘刀，這是一件讓工廠老板十分頭疼的事情，那么鋁合金切削液攻牙時，容易粘刀是什么原因吶？

　　開揚切削液總結了以下幾點原因：

　　1.切削液攻牙時粘刀是因為沒有正確的選擇切削液，加工鋁合金時要選擇相對應的切削液，不可以隨便亂用，市場上一些廉價的切削液是用回收的廢液提煉制成的，如果使用了這樣的切削液，不僅會造成切削液攻牙時粘刀，還會損害加工使用的機臺，腐蝕機臺，減少機臺的使用壽命，切削液的基礎油必須是全新的原油，價格上比廢液提煉的基礎油稍貴，但是可以保護您的機臺，和刀具。所以建議老板們選用切削液時一定要慎重選擇，加工無小事。

　　2.如果您使用的切削液是正品，切削液攻牙時還是粘刀，那么就是您的切削液現場使用濃度的調解有問題了，怎樣來調解現場切削液的使用濃度哪？就是要根據您公司的，攻牙的深度，攻牙的大小，來現場調解切削液的濃度了。切削液選擇正確的情況下，又調解了合適的攻牙濃度，那么您的鋁合金切削液攻牙時就不會這麼容易粘刀了。

　　3.鋁合金的塑性低，熔點也低，導熱性能佳，加工鋁合金時如果切削液的潤滑性和冷卻性達不到要求，便會導致鋁合金加工出現粘刀，排屑性能差，如此循環，刀具被腐蝕，斷刀的機率就大大被提高，其次加工鋁時，要看里面的鎂和硅的成分，假如鎂的成分多，就容易析皂，這時候加工用的切削液容易失去潤滑效果，亦會導致斷刀。同時，鋁合金也是一種敏感的兩性金屬，在空氣中易產生化學反應，出現氧化現象。

　　為了避免以上的種種情況出現，長沙開揚潤滑油有限責任公司建議您購買專用的鋁合金切削液，它由優質基礎油耦合特種防銹劑、乳化穩定劑及極壓劑等精制而成，是一種擁有良好潤滑性的水溶性切削液，它既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能。適用于銅、鋁及其合金、鐵、碳鋼等硬質合金的切削加工。

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